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“XR鑫榮牌”PB-83轉(zhuǎn)爐噴補料說明

　　“鑫榮”牌PB-83鎂鈣質(zhì)噴補料，是本公司生產(chǎn)的系列不定型耐火材料一種，專供轉(zhuǎn)爐易操作部位進行半工法噴補的不定型材料。

　　本產(chǎn)品采用國際先進的科學配方，采用以公司特有重燒鎂砂和白云石砂做原料，破碎后的原料經(jīng)過充分篩選，粒級配比合理，混料攪拌均勻，采用的磷鹽為主體的復合型結(jié)合劑，并加入適量的提高作業(yè)的性能添加劑，產(chǎn)品采用多粒級配料的骨料和高基質(zhì)的粉料，工藝控制嚴格，質(zhì)量穩(wěn)定。

　　本產(chǎn)品主要用于與轉(zhuǎn)爐的耳軸，渣線等部位，特別適用于對鎂碳磚襯的噴補維護，可顯著提高延長爐襯的使用壽命，降低耐火材料單耗和煉鋼成本，達到提高經(jīng)濟效益的目的。

　　本產(chǎn)品對高溫爐壁（1000-1400℃)作業(yè)性能良好，使用實踐證明附著率可達90%以上，噴補層同高溫爐壁結(jié)合牢固，不易剝落，并對原爐壁磚面無損傷，噴涂層堆積密度高，氣孔率低，強度大，由于本產(chǎn)品是以優(yōu)質(zhì)重燒鎂和鎂白云石砂為骨料，以高基質(zhì)做粉料，因而具有良好的抗渣性及耐沖刷能力，殘留率理想。

　　施工要求：噴補料本身質(zhì)量的優(yōu)劣決定了產(chǎn)品的使用性能，但在噴補過程中噴補是的多少，壓縮空氣壓力的大小，加入水份的比例對本產(chǎn)品性能起著至關重要的作用，噴補時應本著均補、快補、薄補的原則，噴補不均成過厚會造成或脫落而增加噸鋼消耗，本產(chǎn)品臨界界粒度為3m/m，又加入了提高作業(yè)性能的添加劑，因此，滾動性能良好，附著率高，噴補機在工作狀態(tài)時壓縮空氣壓力在0.3MPa為宜，太小會造成噴槍堵塞和附著率不高，太大會造物料反彈，而造成浪費。

主要理化指標及性能：

　　本產(chǎn)品采用半干法施工噴補，是通過噴槍加水混合式噴補機進行噴補料是由壓縮空氣帶動至噴他處與水混合，噴補時加水要適量方能達到最佳效果，加水少會出現(xiàn)干粉，不利于附著，加水過量會造成噴補料流淌，對噴補襯層的體積穩(wěn)定性，結(jié)構密度都有影響，而水分的控制又與噴實機的性能，及對噴補層質(zhì)量，厚度要求亦有密切關系，一般加水量控制在14%左右，但不可一概而論，要在操作中進一步摸索與探討。